抽水泵站plc自控系統(tǒng)
PLC系統(tǒng)運用于無人值守泵站
傳統(tǒng)泵站使用人工值守運行，運行人工費用占用了運行成本的較大比例。采用無人值守PLC系統(tǒng)，通過編程設(shè)定運行程序?qū)φ谜具M(jìn)行運行和監(jiān)控，同時通過無線傳輸設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)對本泵站的運行和數(shù)據(jù)管理，管理數(shù)據(jù)可根據(jù)水廠需求傳輸?shù)街醒肟刂拼笃脚_，為整個水廠的運行和管理提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和參考。
水廠泵站無人值守PLC系統(tǒng)的設(shè)計原則
可靠性是指按照工業(yè)組態(tài)軟件設(shè)計要求，PLC自動化系統(tǒng)采用操作性好、高可靠性的設(shè)備，能及時響應(yīng)內(nèi)部和外部事件并作出處理，不丟失信息，不延誤處理，在規(guī)定的時間和條件下不出故障，以保證各設(shè)備間良好的協(xié)調(diào)性且長期運行良好。
應(yīng)采用方便、安全、可靠的技術(shù)手段，保證控制系統(tǒng)與計算機(jī)之間的數(shù)據(jù)實時、準(zhǔn)確、安全地傳輸。系統(tǒng)的規(guī)劃在充分考慮技術(shù)成熟性的同時，必須采用國際標(biāo)準(zhǔn)的控制器硬件和信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開發(fā)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)的先進(jìn)性。
選用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的硬件設(shè)備和軟件平臺，便于開發(fā)、使用、維護(hù)、管理和系統(tǒng)升級的支持，實現(xiàn)與第三方設(shè)備及MES、ERP、EMS系統(tǒng)等其他相關(guān)系統(tǒng)的集成，使各類數(shù)據(jù)資源得到很好的共享。在實用性方面，用戶界面具有良好的可操作性，簡便、直觀、實用。
PLC監(jiān)控系統(tǒng)，硬件模板采用標(biāo)準(zhǔn)總線結(jié)構(gòu)，便于系統(tǒng)擴(kuò)充功能，軟件設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)模塊結(jié)構(gòu)，便于靈活組態(tài)構(gòu)成不同規(guī)模的系統(tǒng) ; 通訊接口使用主流通訊協(xié)議，提高互操作性 。開發(fā)系統(tǒng)本身也是一個過程，隨著時間的推移，用戶將會出現(xiàn)新的需求，可根據(jù)需要分階段地進(jìn)行開發(fā)和完善。
主站機(jī)柜采用全結(jié)構(gòu)框架式機(jī)柜 ; 柜體表面處理為鍍鋅噴塑處理，柜體顏色采用計算機(jī)灰，國標(biāo)Z44，柜體開門方式為前后開門，防護(hù)等級不低于IP31，柜內(nèi)配有溫濕度控制系統(tǒng)。進(jìn)出風(fēng)口均采用防塵濾網(wǎng)，產(chǎn)品符合國際電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC）和中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）。
水廠無人值守泵站PLC系統(tǒng)的功能特點
采集進(jìn)站管道壓力或清水池水位、出站壓力、出站流量。
采集每臺加壓泵啟停狀態(tài)、工作電流、工作電壓、電能等電參數(shù)。
采集配電室各路開關(guān)狀態(tài)、電能等。
光纖通信時，圖像監(jiān)視泵站全景、電氣室、泵房等重要工位。
支持加壓泵啟動柜手動控制、自動控制、遠(yuǎn)程控制加壓水泵的啟停，控制模式可切換。
依據(jù)供水壓力和水泵運行時間，智能選擇水泵投入運行。
電流過大、缺相、水位過低過高、控制柜保護(hù)、配電室故障、閑人進(jìn)入等情況發(fā)生時，立即上報信息。
支持光纖通信、局域網(wǎng)通信、GPRS、短消息等無線通信方式。
存儲、顯示、查詢泵站監(jiān)控數(shù)據(jù)及工作參數(shù)。
支持多路圖像監(jiān)控。（有線通信方式）
支持就地、遠(yuǎn)程維護(hù)測控設(shè)備。
